簡單介紹下金剛石鋸片的使用技巧有哪些
金剛石鋸片在使用時有很多的技巧，這樣能幫助我們越好的使用金剛石鋸片，接下來我們就為大家介紹一下使用技巧。
1、空轉：尤是新基體頭次使用時，需空轉30分鐘左右，夏季高溫季節還需帶水空轉，其目的在于進一步消掉焊接刀頭時對基體的影響，并加強產品在高速旋轉狀態下保持內在質量的記憶。
2、荒料不得小于0.5m3，并放置穩妥，底面應墊有方木，塞實固牢，荒料應位于工作臺的對稱位置上，以保障工作臺車和荒料的穩固，不得有晃動、發抖現象。
3、根據荒料的長、寬、高的調整行程開關，使產品升降和料車的行程在穩固且有成效的范圍內。鋸切前刀口應離開荒料高可達10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應留有20—40mm，產品走刀架左右運行前，應使產品都退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防產品擊撞荒料。
4、 金剛石鋸片空轉穩定后方可進行試切割，不準產品刃口與荒料接觸時啟動產品，切割中不準停止鋸片轉動，須退出鋸口后方可停轉。
5、切割時若發現荒料有晃動應及時停止切割，待將荒料固定穩固后方可繼續工作，切割中，不準任意移動荒料。
6、切割時發現產品有顯然減速乃至夾刀現象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應及時調整。
7、線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應，建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。
提示：在線速度不高的情況下，增加切割效率，會減低產品的壽命。
8、進刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每種材料當切深特定時有特定范圍的進刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加快磨損乃至脫落，造成產品消耗過快，如果速度過低，則又會使產品自銳過程不能正常進行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。
9、切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以1次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為為10-20mm ，切割大理石吃刀深度為50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應根據石材的硬度，使用的 金剛石鋸片和鋸機性能而定。
10、 金剛石鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。
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